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PRODUCTIVE CAPACITY

生产能力

叠片行业背景与挑战

锂电设备按照电池生产制造流程，划分为前段设备、中段设备、后段设备，其中中段设备价值比重约为 35%，卷绕/叠片机是中段设备的核心，价值占比约 70%。叠片机主要用于电芯生产，目前动力及储能电池主流的叠片工艺包括：Z 型工艺、热复合工艺和多片叠工艺，其中 Z 型工艺在 2022 年的应用占比超过 80%。Z 型叠片机的工作原理是将预制的正/负极片用隔膜间隔交替堆叠（按正极-隔膜-负极-隔膜的顺序）形成电芯。锂电池生产的后段工艺包含化成、分容、检测和组装，其中组装段包括模组组装与PACK 组装

K7核心优势

各种外部接口可以满足外部设备连接与控制；硬件规格也满足目前功能要求；制器支持ST语言，更方便实现面向对象编程，减少将来维护工作量。内置专用叠片软件包AISK功能：包含智能张力控制AITC与快速机械手移动功能AIRapid，以实现快速取极片，稳定张力控制及及电芯Z叠。AISK模块还实现了自适应参数学习与设定功能，减少调试与服务工作量。

叠片行业的解决方案

叠片机的三个典型的技术参数也指标要求：1）隔膜低张力情况下张力波动<10%；2）叠片高速运动<0.5s/pcs; 3)叠片过程稳定性提升，保证电机的超负载运行时间少。

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